Metode untuk memastikan kualitas pembentukan pipa yang ditarik dingin drawn

Jan 30, 2021

Tinggalkan pesan

Jika Anda ingin memastikan kualitas pembentukan yang baik untuk pipa yang ditarik dingin, Anda tidak hanya perlu memilih desain roll pass pembentuk yang sesuai, tetapi juga memiliki teknik penyesuaian tertentu. Biasanya pipa yang ditarik dingin dibentuk dari lintasan pertama hingga lintasan terakhir, dan garis sambungan titik terendah dari setiap lintasan gulungan disebut garis bawah pembentuk. Garis bawah dapat disesuaikan dengan menyesuaikan ketinggian penggeser rol bawah. Untuk memastikan bahwa garis bawah pembentuk adalah garis horizontal selama proses pembentukan, tingkat garis bawah dapat ditentukan dengan metode menggantung garis, dan kemudian roller atas diatur ke posisi tertentu sesuai dengan spesifikasi pipa baja yang dilas.

Perlu dicatat bahwa selama proses penyesuaian, perlu untuk memastikan bahwa volume pembentukan setiap gulungan seragam untuk menghindari dampak gaya yang tidak merata pada kinerja unit. Gulungan vertikal pembentuk harus disesuaikan secara horizontal dan aksial untuk memastikan bahwa lintasan dan tengah berada dalam garis lurus. Kita harus tahu bahwa bentuk pipa baja yang terbentuk secara langsung mempengaruhi kualitas pengelasan pipa yang ditarik dingin nanti.

Untuk memastikan kualitas pengelasan pipa yang ditarik dingin, umumnya perlu dilakukan pemrosesan dan penyelesaian yang sesuai dari bagian pengelasan benda kerja sebelum pengelasan. Itu dapat dipotong dengan gas atau dengan memotong, umumnya miring, kadang-kadang melengkung. Misalnya, dua pipa yang ditarik dingin dengan ketebalan 10mm harus dilas bersama. Untuk membuat jahitan las kuat, talang digiling di tepi pelat. Ini disebut beveling.

Dalam produksi aktual, karena ketebalan pipa yang ditarik dingin itu sendiri berbeda, dan kualitas pengelasan juga berbeda, persyaratan untuk bentuk sambungan las dan bentuk alur juga berbeda. Dalam keadaan normal, bentuk alur dapat dibagi menjadi tipe K, tipe V, tipe I, tipe U dan tipe X. Pada saat yang sama, kami menyebut permukaan alur pada benda kerja yang akan dilas sebagai permukaan alur.

Selain itu, saat memproses, untuk pipa yang ditarik dingin, perlu juga memilih sudut permukaan bevel dan sudut bevel yang sesuai. Sudut antara permukaan ujung bevel yang akan diproses dan permukaan bevel disebut sudut permukaan bevel, dan sudut antara dua permukaan bevel disebut sudut bevel. Selain itu, jarak tanam juga harus diperhatikan. Celah antara akar sambungan sebelum pengelasan disebut celah akar. Fungsinya untuk memastikan penetrasi akar selama pengelasan bawah. Kesenjangan akar juga disebut celah perakitan.

https://www.skivingtubew.com/

Kirim permintaan