Proses dasar pipa penarikan dingin adalah: (1) penyediaan material pipa, material pipa yang digunakan adalah pipa jadi canai panas atau pipa setengah jadi, pipa ekstrusi dan pipa las; (2) persiapan bahan pipa, termasuk inspeksi, bundling, pengawetan, pembersihan, pembilasan, penetralan, pengeringan, pelumasan, dll; (3) Pengerjaan dingin (cold rolling atau cold drawing); (4) Penyelesaian produk jadi termasuk perlakuan panas produk jadi, pelurusan, pengambilan sampel, pemotongan kepala dan ekor, inspeksi (pemeriksaan manual dan berbagai deteksi cacat), uji hidraulik, peminyakan, pengemasan, pergudangan, dll. Produk yang berbeda memiliki konten penyelesaian yang berbeda. Karakteristik produksi unit pipa pengerjaan dingin adalah material pipa biasanya mengalami beberapa kali deformasi dingin dan pengerasan kerja mulai dari masukan hingga pemrosesan menjadi produk jadi. Oleh karena itu, keseluruhan proses produksi terdiri dari beberapa proses persiapan dan proses deformasi, serta mempunyai ciri-ciri siklus bolak-balik sehingga terjadi banyak proses. , siklus produksinya panjang, konsumsi logamnya besar, efisiensi produksinya rendah, dan skala produksinya secara umum tidak besar. Mengonfigurasi cold drawing dan cold rolling mill di dalam unit secara bersamaan akan membantu mewujudkan keunggulan masing-masing, terutama untuk produksi baja tahan karat dan pipa baja paduan tinggi lainnya serta pipa logam non-besi yang sulit diubah bentuknya. Itu lebih masuk akal dan perlu. Mesin drawing dingin mencakup mesin drawing batang lurus tunggal dan ganda serta mesin drawing reel (lihat mesin drawing reel). Panjang satu pipa bisa mencapai 50 m saat ditarik dingin, dan hingga beberapa ratus meter saat digulung. Tonase minimum mesin cold drawing adalah 30kN dan maksimum 7000kN. Pabrik pipa canai dingin konvensional mencakup pabrik pipa canai dingin dua rol dan pabrik pipa canai dingin multi-rol.
Untuk informasi lebih lanjut tentang tabung tarik dingin, silakan kunjungi situs web berikut: https://www.skivingtubelw.com
