Hubungi kami
Hubungi: Mrs.Yao
Telepon: (+ 86) 13771551070
Hubungi: Mr.Zhou
Telepon: (+ 86) 13812059096
Tel: + 86-510-83831286
Faks: + 86-0510-83831286
E-mail: sales@wxlongwei.com
Alamat: Yaxi industrial Park, Luoshe Town, Kota Wuxi, Jiangsu
CK20 Steel Precision Honed Tube

CK20 Steel Precision Honed Tube

Keunggulan CK20 Precision Tube: 1. Menghormati Pipa yang Seamless Memperbaiki kekasaran permukaan, dan kekasarannya hampir mencapai Ra kurang dari 0,04. 2. Perbaiki kebulatan, eliptisitasnya bisa kurang dari 0,02 mm. 3. Pipa mengasah meningkatkan kekerasan permukaan, menghilangkan deformasi stres, kekerasan ...

Keunggulan CK20 Precision Tube:
1. Menghormati Pipa yang Mulus Memperbaiki kekasaran permukaan, dan kekasarannya hampir mencapai Ra kurang dari 0,04.
2. Perbaiki kebulatan, eliptisitasnya bisa kurang dari 0,02 mm.
3. Pipa mengasah meningkatkan kekerasan permukaan, menghilangkan deformasi stres, kekerasan HV 4 ° atau lebih tinggi
4. Setelah diolah, lapisan tegangan sisa harus memperbaiki kekuatan kelelahan hingga 30%.
5. Meningkatkan kualitas koordinasi, mengurangi keausan, dan memperpanjang masa pakai suku cadang, namun biaya pengolahan suku cadang berkurang.


Precision honing tube Dimensional tolerance

图片 7.jpg


ok.jpg


Proses produk

图片 8.jpg


Jenis metode pembuatan tabung mengasah dengan presisi dingin meliputi langkah-langkah berikut:
(1). Pemanasan: 27 tungku pemanas billet tabung sampai 1200 ~ 1290 ℃ dalam tungku annular, waktu pemanasan adalah 4 ~ 5 jam, untuk memastikan pemanasan tabung billet yang seragam.
(2). perforasi: billet pipa panas oleh perforasi pabrik penindikan, perforasi setelah pembentukan kontrol suhu kapiler pada 1150 ~ 1230 ℃, dan kontrol eksentrisitas berlubang dan kualitas billet tabung kontrol.

(3). annealing, memperkenalkan tabung billet dalam tungku anil kontinyu untuk anil, dan mengendalikan suhu anil adalah 600 ~ 720 ℃, waktu anil 70 ~ 70 menit, dengan annealing hardness (HV) annealing billet untuk 210 ~ 219.

(4). dan menyemprotkan boraks: alat penyemprot boraks ke nitrogen dan boraks oleh lubang peluru nosel spiral untuk menghilangkan kulit oksida ke tabung wol dan tabung wol yang diisi dengan gas nitrogen, fungsinya utamanya adalah untuk menghilangkan sisa skala tabung rambut, pada saat bersamaan di bagian dalam. Permukaan kapiler membentuk lapisan film, mencegah oksidasi lebih lanjut kapiler.
(5). linting panas: mengenalkan penggilingan pipa annealing rolling panas, suhu rolling panas 1260 ~ 1270 ℃, dapatkan rolling tube.
(6). pipa: tabung bergulir dengan pelepasan mandrel, ke prosedur kerja selanjutnya, pastikan untuk melepaskan proses tabung laju reduksi pipa bergulir antara 0 ~ 2%.
(7). penghilang stres: perkenalkan pemanasan tabung rolling dan pelestarian panas di tungku pemanas, tungku setelah pendinginan, dengan billet anil, tujuannya adalah untuk memastikan kekuatan tabung baja, bila suhu anil terlalu tinggi, proses pemulihan regangan, dapat Untuk mendapatkan efek pengerasan regangan, suhu anil adalah 550 ~ 650 ℃, bisa mendapatkan efek pengerasan regangan, untuk menghilangkan kekuatan penyimpangan pipa baja canai dingin, tungku tabung baja cold rolled untuk menghemat waktu selama 10 ~ 40 menit.
(8). Pengambilan pengawet: pengawet pipa annealing, lepaskan karat pada permukaan kulit, konsentrasi asam klorida: 7 ~ 19%, waktu pengawetan: 35 ~ 60 menit, lagi peluncur gulung netralisasi, nomor gulungan: 2 ~ 3 kali, dan cairan. PH: 9 ~ 10, lalu melalui roll air jernih, nomor roll: 2 ~ 3 kali.
(9). perlakuan fosfat: pada permukaan billet tabung yang membentuk formasi kimia pelapis film seng fosfat, konsentrasi seng fosfat: 20 ~ 30%, suhu cairan fosfat: 68 ~ 75 ℃, waktu fosfat: 10 sampai 20 menit, keasaman bebas fosfat : 4 ~ 7, total asam fosfat keasaman: 45 ~ 75.
(10). Proses saponifikasi: pada pelapis film pelumas pelapis logam dilapisi, seperti pembentukan, suhu saponifikasi: 55 ~ 75 ℃, waktu saponifikasi: 8 sampai 15 menit, cairan saponifikasi PH: 8 ~ 9.
(11). dingin ditarik: akan tetap dingin ditarik pipa pengolahan gambar dingin, proses menggambar dingin, kepala steker cetakan dan rentang bagian dalam pipa: 3 ~ 5 mm, mesin tarik maksimum menarik: 350 ~ 450 t, gambar tabung saponifikasi sebelum waktu parkir: 72 ~ 96 h.
(12). dingin sekunder ditarik: setelah dingin ditarik dua kali proses pengambilan dingin dari pipa ditarik dingin, proses menggambar dingin, kepala steker cetakan dan rentang bagian dalam pipa: 2 ~ 4 mm, mesin penarik daya tarik maksimum: 400 ~ 500 t, setelah ditarik dingin sebelum cold drawn tube waktu parkir: 12 ~ 24 h.
(13). perlakuan panas: gunakan setelah proses pemanasan quenching dan tempering, suhu pendinginan 800 ~ 850 ℃, media pendinginan adalah air, temperatur tempering pada 550 ~ 550 ℃, kurangi tegangan residu pipa ditarik dingin.
(14). mengasah: memilih mesin perkakas digital, benda kerja putar, bentuk pemrosesan kepala penahan untuk gerak reciprocating, mencapai silinder: 0,01 ~ 0,02 mm, deviasi ukuran: 0,01 ~ 0,02 mm, kasar: Ra0,25 ~ 0,35 standar akurasi tinggi.
(15). Proses pelurus panas: pelestarian panas pada tungku tempur suhu rendah 45 sampai 60 menit, dan kemudian ke pengolahan pelurus panas, suhu pelurus panas 550 ~ 650 ℃, kekuatan luluh (MPa): 898, kekuatan tarik (MPa): 912, kekerasan (HV): 250, toleransi ketebalan dinding: 8%, diameter luar dari kebulatan: 0,3%, variabilitas ketebalan dinding: 6%, kelurusan, presisi dingin pada tabung penarik 0,30 mm / m.


Permintaan